福建福州大學(xué)實(shí)驗(yàn)室儀器管路系統(tǒng)改造集中供氣系統(tǒng)作為氣體儲(chǔ)存連日來、調(diào)壓快速融入、輸送及供應(yīng)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是集中供氣系統(tǒng)將氣源（鋼瓶）集中在氣瓶?jī)?chǔ)存間，采用管路系統(tǒng)將氣送到所需的工作地點(diǎn)系統，再將供氣終端進(jìn)行分流增強。因此工作地點(diǎn)看不到氣瓶，顯得規(guī)范交流等、整潔更加廣闊。二是結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便提高、操作簡(jiǎn)單可以使用；三是集中供氣系統(tǒng)更容易進(jìn)行監(jiān)控。因此采用集中供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣更安全紮實、更規(guī)范效高化、更可靠〉鹊?？仆_(dá)主要提供氧氣最為顯著、氫氣、氦氣規定、氮?dú)猸h境、乙炔、壓縮空氣等氣體的集中供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)及管路系統(tǒng)安裝。

一相對簡便、福建福州大學(xué)實(shí)驗(yàn)室儀器管路系統(tǒng)改造技術(shù)要求

1重要組成部分、氣瓶間

①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻，遮陽(yáng)防曬合作，并安裝防爆門(mén)勃勃生機，泄露窗。

②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花一站式服務、防靜電措施；室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能深入交流。

③通風(fēng)良好引領作用，室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇。

④可燃?xì)怏w鋼瓶（氫氣臺上與臺下、乙炔）與助燃?xì)怏w（氧氣）應(yīng)隔開(kāi)放置用的舒心。

⑤氣瓶間要設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)

2、工作間

①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃集聚效應、集中布置集成、方便安裝、便于操作互動講、檢修方便穩定性。

②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥，并根據(jù)需要設(shè)置壓力表過程中、溫度計(jì)去突破、流量計(jì)、過(guò)濾器和減壓閥達到，閥門(mén)和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方智能設備。

③可燃?xì)怏w管道要沿墻明線鋪設(shè)，方便安裝和檢修蓬勃發展。

④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺(tái)應(yīng)離墻布置特點，且留出不小于600mm的檢修空間。

⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接發展邏輯，不能采用螺紋連接和使用閘閥凝聚力量。

⑥供氣系統(tǒng)采用二級(jí)減壓方式進(jìn)行供氣，氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實(shí)驗(yàn)室聽得進。

二註入了新的力量、用材

1、管道更多可能性、球閥去創新、三通和卡套均采用316L不銹鋼，高壓軟管為不銹鋼波紋管緊迫性，在高壓軟管的進(jìn)氣端配置單向閥結構，防止更換氣瓶時(shí)更適合，軟管內(nèi)的氣體外泄，又可防止外界的空氣混入氣路中溝通協調，影響氣體純度要素配置改革。

2、管道系統(tǒng)：所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管保障性，在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的裝置帶動產業發展。

3、管道的連接：匯排流十分落實、終端均采用卡套連接倍增效應，便于減壓器和閥門(mén)的維護(hù)管理。

4製造業、終端：在每臺(tái)儀器之前優化服務策略，配置截止閥和二級(jí)減壓器，截止閥控制每個(gè)氣路的開(kāi)啟和關(guān)閉發展基礎，減壓器用于顯示和調(diào)整每個(gè)終端的壓力兩個角度入手。

5、氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定同期。

6生產效率、整個(gè)氣路安裝完畢后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做壓力測(cè)試效果，壓力24小時(shí)后無(wú)下降視為合格創新延展。